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煤气着火、爆炸事故火源的分析
中毒、着火、爆炸 是煤气生产、输配过程中易发生的三网络存储大事故,其中着火、爆炸事故对企业生产、设备、人员 伤亡造成的破坏性更为严重,本文着重就造成着火、爆炸事故的火源进行重点分析:
1 煤气钻夹头着火、爆炸的三个条件
①煤气中本身含有易燃气体H2、H2S、CO、CH4、CNHM等;②可燃搅拌楼气体与空气或氧气混 合达到一定的浓度。③必须有引燃气体的火源。
在煤气设备生产运行中,上述条件①是无法避免的。条件②可燃物着火浓度又决定于系统的 压力和可燃混合物的成分。因此,除了条件③火源条件外,着火也只有在一定的压力和成分 条4、非工作时应切断所有电源件下才能实现,即着火过程只有在一定的压力极限和成分极限内才能实现,因而条件b可 以通过通入大量蒸汽和氮气得以降低浓度至一定程度而下面重点分析条件③火源条件。
在实际工作中,凡是能够引起可燃物燃烧的点火能源,我们系统为火源,主要包括明火、高 温热源、撞击火花、静电放电、电气火花、雷电放电、化学反应热等等。要使可燃物燃烧, 火源必须具备一定的今朝的泡沫造粒机行业进行应这个重视环保题目温度和足够的热量。现对煤气可燃成分的着火温度及爆炸极限进行分析 ,见下表1:
从上表1可以看出,可燃物达到上述温度或爆炸范围时即可着火或爆炸。而现实中,常见的 几种火源,比如一个烟头中心温度就在200——800℃之间,电气火花达2000——3000℃,吊 车、汽车、等机械排放的火星温度进而提高汽车动力性能约在600——800℃之间等等,大大超过了煤气中可燃气体 的燃点,故一点即燃。
2 火源分析
结合实际,在煤气生产过程中,造成煤气着凿岩机火爆炸事故的主要火源有:
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2.1 明火
2.1.1 常见明火有
焊割动火,包括电焊、气焊、喷灯火焰等。其中,气焊氧炔焰温度高大3000℃。电焊电弧温 度可达3000~6000℃,喷灯火焰也有1000℃以上,焊割时产生的金属熔珠和飞溅的火花也高 达2000~3000℃,都能引起煤气的着火与爆炸。
2.1.2 机械排放火星,包括火车、汽 车、拖拉机、摩托车、吊车等机械排放的火星,其火星温度大约在600~800℃之间。
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