达诺巴特为汽车变速箱开发新的磨削解决方案绢纺原料
07-22
国际金属加工网7月22日报道,由于对电动和混动汽车的投资,全世界汽车行业的技术都在发展。这促使达诺巴特为手动和自动变速箱开发新的磨削解决方案。
无论车辆使用内燃机,混合动力还是纯电动机,汽车行业的趋势都是相同的:打造更高效的汽车,提高性能并降低油耗。
汽车行业要求机械具有高灵活性,以便实现快速重新配置。客户对于系统灵活性的要求也越来越高,在不同的变速箱甚至同一车型中实现不同参数。
几十年来,达诺巴特(DANOBAT)一直与领先的汽车制造商合作,开发高效、可靠的解决方案。达诺巴特机床在所有主轴上使用天然花岗岩床身、直线电机,在B轴和工作头上使用内置电机驱动。
卓越中心网络,打造高附加值解决方案
达诺巴特拥有精密零件制造的磨削和加工的卓越中心网络。这一尖端计划在磨削领域是独一无二的,让客户实现最高的效率和生产率,提高行业竞争力。
公司为此开发了高附加值的解决方案,以满足运输行业每个客户的需求。为了开发出满足客户需求的全面解决方案,供应商和客户之间的持续合作至关重要。这需要公司技术和销售团队主动倾听客户需求。
达诺巴特的产品目录包含设计和开发解决方案,可以进行磨削操作、不间断操作以提高生产率,从机床设置到工件装卸自动化,确保将这些操作集成到生产线中。达诺巴特机床旨在提高生产率,可以实现三班制工作。
这些解决方案包含高质量组件和具备极高的可靠性,这归功于我们与一线供应商的合作,同时注重内部开发和组件的生产,以确保有及时可用的备件。
达诺巴特提供广泛的解决方案,可以开发汽车领域的各种应用,从传动轴的制造到泵轴的制造。
精度:传动部件的关键因素
在汽车行业,达诺巴特已经开发出用于制造传统、电动和混合动力汽车(CVT,AMT,DCT,AT和MT)的各种变速箱的解决方案。
传动部件是确保高效率的关键。必须满足非常严格的加工偏差,特别是那些专为电动车设计的偏差。这意味着客户对越来越多精密机床的需求不断增加。
数字技术和自动化
加工循环时间非常紧张,这意味着工厂管理需要有自动化控制系统。
达诺巴特在通信和信息方面取得了技术进步。这些进步的重点是利用先进技术开发内部解决方案,通过对整个系统的连续远程监控来控制生产线,从而随时随地了解机床状态。
汽车制造商对交钥匙生产线工程的需求正在增加,自动化起着至关重要的作用。达诺巴特通过机床内置系统满足了这一需求,该系统集成了龙门架和工业机器人。例如,我公司已经研究、开发和提供用于制造组装无级变速箱(CVT)组件的完整生产线。
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