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它能保持室内正压稳定，防止污染，达到GMP要求。净化车间内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面，以提高洁净度并使外观平整明亮。在净化车间内采用免接触式的感应水龙头和手消器，避免接触污染，符合GMP卫生要求。

化工净化设备一站式服务洁净室按其气流状态来区分，主要分为乱流（非单向流）洁净室、单向流洁净室和辐流洁净室（也有称矢流洁净室的），这一节主要讨论乱流洁净室。前面已经指出，不论是哪一种洁净室，都是紊流流态。那为什么不都叫紊流洁净室呢？乱流洁净室的名称是借用于日文，但是日文的乱流就是紊流的意思，而早在《空气洁净技术措施》中正式采用的乱流一词是兼有紊流的含义而不同于流体力学上的紊流这一专有名词。

净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。

3.各类调节装置应严密、活、操作方便； 4.空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘； 5.无尘车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等； 6.送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿过无尘车间时，穿过处的密封处理应严密可靠；

合景净化案例图半导体无尘车间洁净室与各系统关系如下：无尘车间参数1.压差：主车间对相邻房间≥5Pa；2.平均风速：100级0.3－0.5m/s；3.噪声≤65dB（A）；4.新风补充量是总送风量的10％－30％；5.照度300LX。6.温度：20-26度，（车间），温度：12-23度（用于产品测试）7.湿度：50-70%RH，（车间），湿度40-85%RH（用于产品测试）8.净化等级：100级－30万级（用于测试），1000-30万级用于生产。

1、10万级净化车间的设备、仪器等要定期进行检查，一些特殊设备要求做到无尘处理，防止使用效率的降低。 2、10万级净化车间要求洁净度应始终维持在洁净度状态，要求除相关工作人员进出外，其他人员不得入内。

5）车间入口处和车间内的适当位置应设置足够数量的洗手、消、漂洗以及干手设施（必要时），配备有清洁剂和消液。洗手水龙头应为非手动开关，生产含有动物性原料或者动植物脂肪原料时宜供应热水洗手。GMP车间生产设施1）车间内接触加工品的设备、工器具应使用质稳定、无、无味、耐腐蚀、不生锈、易清洗消、表面光滑而且防吸附、坚固的材料制作，不得使用竹木工器具及棉麻制品。

五、对于有要求或采用无菌操作技术加工的无菌器械（包括材料），应在10000级下的局部100级洁净室（区）内进行生产。备注：无菌器械包括通过终灭菌的方法或通过无菌加工技术使产品无任何存活微生物的器械。

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